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數控機床調試的通常步驟
專欄:行業新聞
發布日期:2019-04-26
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設計調試機床的一般步驟:  1、上電前的檢查。上電前将回路中的各級開關置OFF,對各級回路電壓進行測量,是否與設計值相同,并記錄。将寫好的程序下載到相應的系統内,并檢查系統的報警。  6、參數設置。
設計調試機床的一般步驟:
  1、上電前的檢查。通常設計的人不進行電路連接,因此總會存在或多或少的問題,上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為:a、短路檢查;b、斷路檢查(回路不通);c、對地絕緣檢查。推薦方法:a、可以用萬用表一根根的檢查,這樣花費的時間最長,但是檢查是最完整的;b、回路檢查,即檢查各回路之間是否有短路或斷路,對地之間是否有短路(注意變壓器的阻抗值)。
  2、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值都不相同,因此輸往不同國家的電壓有所區别,應注意元氣件的耐壓值,為了減少不必要的損失,一定要在通電前進行輸入電源的電壓檢查确認,是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法:打開電源總開關之前,先進行一次側的電壓測量,并記錄。
  3、回路電壓檢查。上電前将回路中的各級開關置OFF,對各級回路電壓進行測量,是否與設計值相同,并記錄。推薦回路:a、變壓器的輸入、輸出電壓;b、開關電源的輸入、輸出電壓(注:測量開關電源的輸出電壓時,請先将開關電源的輸出線拆掉)。
  4、I/O檢查。I/O檢查包括:PLC的輸入輸出檢查,電磁閥回路檢查,傳感器檢測,按鈕回路檢查。I/O檢查時,先将其回路的控制電源接通,一般為24V電源。推薦方法:a、根據I/O回路的特性,可用一根導線短接0V或24V看相應的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。b、一邊調試一邊檢查,即在調試過程中通過程PLC監控來判斷故障點。此方法雖可節約時間,但存在一定的危險。
  注:在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關安裝位置不正确等故障,确保進一步調試順利進行。
  5、下載程序。下載程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模塊參數、組态參數,CNC系統軟件等。将寫好的程序下載到相應的系統内,并檢查系統的報警。世上沒有一帆風順的事,總會出現些系統的報警,一般都是因為參數設置不正常引起,根據報警内容設置正常的參數。若有模塊不能正常檢測到,請更換或與供應商聯系(确保配線正确無誤的情況下)。
  6、參數設置。參數設置包括:通訊設置(如:GOT/OP、CC-LINK)、變頻器參數設置及智能模塊參數和檢測裝置參數。
  7、軸啟動。接通主回路,通過按鈕或鍵啟動軸,并判斷其旋轉方向,測量轉速是否與設定值相近。
  8、手動動作調試确認。
  9、設定加工參數。
  10、單步動作和空運行動作調試确認。
  11、自動動作調試确認。
  12、連續運行。
  13、報警及安全處事檢查确認。
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